记者探访森森集团“未来工厂”项目

产品全生命周期将实现自动化

预计明年初交工验收,投用后整体生产效率至少翻一番

肖秋月 字数:

《 舟山晚报 》( 2023年08月16日 第 05 版 )

  □记者 肖秋月 文/摄

  近日,记者来到森森集团股份有限公司总部未来工厂项目,该项目占地面积近百亩,航拍镜头下,三栋主体厂房已具雏形。这趟未来工厂探访之旅,企业信息技术部经理鲍杰首先带记者到了仓储车间。

  “仓库分为原材料立库、半成品立库和成品立库,每个仓库层高23.9米,库位加起来一共3.4万个……”目光所及,全是货架。与传统仓库不同,这一仓库占地达9000平方米,近24米的高度“顶天立地”,货架之间空间狭窄,库位密集,走在其中宛如进了巨大的迷宫。鲍杰告诉记者,如此设计就一个目的:产品出入库全自动化。

  “我们企业的产品主要分为水族器材、工业泵等几大类,这类产品具有材料细碎繁多的特点,现在主要还是依赖人工搬运,光是出入库这一环节就需要至少50人。”鲍杰表示,为最大化节省人力成本和利用仓储空间,在未来工厂项目中,森森规划了一套出入库全自动化系统。这套系统能自动搬运、智能调配,全程无人参与。

  要想实现这样的“未来”构想,首先需要一套无比强大的数字化后台系统。为此,企业技术团队花费一年多时间,攻克技术难关,完成了最为核心的数据中心机房建设。“所有数据全由数据中心来完成的,产品的全生命周期都可以实现自动化。”

  产品全生命周期均实现自动化,这是企业打造未来工厂的核心宗旨。作为水族器材和工业泵细分市场的“小巨人”,森森集团股份有限公司正在向新智造跃升变革。从划玻到胶制、装配、分拣……各个环节都闪耀着首创理念。在小鱼缸生产车间,车间主任林军明向记者介绍,仅仅是定制一套划玻机,就与第三方磨合了半年之久。“因为在国内这种自动化划玻技术还没有先例,我们想实现产品全生命周期的自动化,就必须磨下来。”

  每一道关,都咬牙攻克下来,这是自动化生产前景给企业带来的信心。拿小鱼缸这一产品来说,现在日产量约1000台,未来工厂建成后,日产量预计达到1万台,且用工成本将降低至少75%。

  据了解,森森集团未来工厂项目总投资约3亿元。目前,该未来工厂整体进度已达70%,预计明年初交工验收。投用后,整体生产效率至少翻一番。

  记者从市经信局了解到,当前,我市正加速推进企业数字化转型建设,梯次培育“数字化车间—智能工厂—未来工厂”。从今年起至2027年,我市计划累计建设省、市级未来工厂10家以上,建设智能工厂(数字化车间)10家(个)以上,培育市级数字化改造试点示范企业40家,加快实现规上工业企业数字化改造全覆盖,打造数字化改造县域试点1个。