建材产业是城市发展的“基石”，然而传统建材生产常被贴上“高能耗、高污染”的标签。

走进舟山市嘉誉新型建材有限公司，映入眼帘的却是另一番景象：整洁的厂区、全封闭式的生产车间、井然有序的运输车辆，处处彰显着现代化企业的环保理念。这一切转变的背后，离不开企业的年轻掌舵人——总经理陈军，一位执着于“绿色‘智’造”的探索者与实践者。

初心与抉择：从“制造”到“智造”的绿色觉醒

陈军的办公室简洁明亮，墙上悬挂的厂区规划图和“浙江省预拌混凝土行业清洁生产示范企业”牌匾，诉说着企业的发展历程。

时光回溯至2011年，公司前身——舟山市嘉荣建材有限公司成立之初，正值预拌砂浆行业发展初期。彼时，多数企业仍沿用传统工艺，生产过程中粉尘弥漫、噪音扰民、污水排放等问题突出，成为困扰行业发展与社区环境的难题。陈军敏锐地意识到，这种粗放式的生产模式既不可持续，更与绿色发展理念背道而驰。

“我们当时就立下决心：要么不做，要做就做最好的、最环保的。”正是这份远见与魄力，推动企业在2014年迈出了转型升级的关键一步——投资6100余万元，在展茅工业园区建设新厂区，打造一条年产30万吨的现代化干粉预拌砂浆生产线。

这条生产线从规划设计阶段就对标国内国际先进水平，全面贯彻清洁生产与绿色制造理念：原材料进厂后直接进入配备收尘、喷淋装置的储料仓；上料、配料、搅拌全过程采用隧道封闭式皮带输送；搅拌主机和粉料筒仓均配备高效除尘装置，实现了生产过程的全程控尘。

企业商品混凝土生产线自投入生产以来,以生产线技术先进、节能高效、清洁环保等突出优点,于2018获得浙江省四部门联合颁发的省技术创新中心、清洁化生产示范企业荣誉称号。企业的创新实践吸引了省内多地同行前来考察学习，奠定了其在绿色建材领域的先行者地位。

深耕与超越：构建全链条环保体系

初战告捷并未让嘉誉建材停下奔向“绿色”的脚步。2017年，随着商品混凝土市场需求日益旺盛，企业再次投入4500余万元，建成两条年产60万方的全封闭、自动化、清洁环保型商品混凝土生产线。

在企业混凝土接料区，压力喷水清洗平台格外醒目。每辆搅拌车出厂前都要经过全方位“沐浴”，确保车轮、罐体洁净如新，杜绝带泥上路。为抑制厂区扬尘，整个厂区地面全部实现混凝土硬化，并配备专职清洁队伍，定时进行冲洗洒水。

对于生产过程中的噪音和污水治理，嘉誉建材同样建立了严格的标准：通过选用低噪音设备、优化厂房布局、采用隔音材料等手段有效降噪；建立完善的废水回收系统，实现生产废水和初期雨水的循环利用，基本达成工业废水“零排放”。

“绿色生产不是一句空话，它需要真金白银的投入，更需要体系化的管理。”陈军表示，公司已累计投入固定资产超1亿元，构建起从砂浆到混凝土生产的全链条环保体系。浙江省预拌混凝土行业清洁生产“技术创新中心”和“示范企业”、舟山市环境保护先进单位等多项荣誉，正是对其坚持绿色发展道路的最佳印证。

责任与情怀：超越商业价值的企业担当

作为青年企业家、普陀区政协委员、普陀区工商联（总商会）副会长，陈军的视野从未局限于企业围墙之内。他领导的嘉誉团队始终积极履行社会责任，展现新时代民营企业的担当。

公司党支部牵头成立党员志愿者服务队，活跃在舟山创建全国文明城市的第一线；主动对接市特殊教育学校，为孩子们送去温暖；通过工会和个人，多年资助和走访看望贵州黔东南及四川大凉山的贫困学生，让他们圆梦校园。

在陈军看来，企业的竞争归根结底是人才的竞争。嘉誉建材秉承“同心、同创、同享”的企业精神，创立“嘉人—齐耕塾”读书会，通过专家授课、技能沙龙、专题研讨等形式营造浓厚的学习氛围。“我们不仅要制造优质产品，更要培养优秀人才。读书会既调动了员工的学习热情，也为公司锻造了一支技术过硬、能力出色的专业团队。”陈军认为，员工的成长是企业最宝贵的财富。

从毅然转型到持续领跑，陈军以企业家的远见、魄力和坚守，生动诠释了“绿色引领，‘智’造未来”的深刻内涵。

在他的带领下，舟山市嘉誉新型建材有限公司不仅成为区域新型建材的标杆企业，更走出了一条经济效益、社会效益与环境效益协同共进的高质量发展之路，为传统建材行业的转型升级提供了值得借鉴的“嘉誉样本”。

本稿图片由受访者提供