□记者 朱丽媛 文/摄

　　在位于定海的浙江金鹰股份有限公司织造分厂，纺织车间里机杼声如同跳动的时代音符，编织着产业工人的奋斗史。

　　年近五旬的车间班组长王笔仙穿梭于各台机器间，精准定位断头，娴熟地完成接驳……这一连串动作，她已重复了无数次（见图）。

　　这名奋斗在生产一线的女工，用三十年如一日的坚守，从织布学徒一路成长为全国纺织行业的标杆人物，当选为党的二十大代表、全国纺织工业劳模，今年被评选为全国劳动模范。

　　王笔仙用细纱经纬编织出新时代产业工人的价值坐标，以“全国劳模”的身份诠释着“劳动创造幸福”的深刻内涵。

　　从“门外汉”到“技术尖兵”的逆袭之路

　　1995年，年仅19岁的王笔仙从老家江西玉山来到了完全陌生的舟山，成为金鹰公司的一名纺布挡车工学徒。初次走进厂房，面对轰鸣的织机、雪白的纱线，她感到既陌生又充满期待。“第一次摸织机，手都是抖的。”王笔仙对学徒时光记忆深刻。

　　挡车工，这个岗位不仅三班倒、噪声震耳欲聋，而且劳动强度极大。尽管技术层面并不复杂，但要求工人必须具备扎实的基本功。“接线头”是挡车工的基本功，与王笔仙同期进厂的工友们，许多人每分钟能轻松完成5个断线接头，而她却只能做到3个。

　　为了提升这一基本功，王笔仙在宿舍床头挂起废线，反复拽断、接好。“指甲破了就用胶布缠，手指磨出血就裹上纱布，每天夜里都练到很晚才睡。”凭着一股不服输的劲头，不到三个月时间，她便在新学徒中脱颖而出，并以每分钟接线25个的速度刷新车间纪录。不到半年，她已能同时操控3台织机。

　　2000年，公司首次举办“金鹰杯”技术大比武，王笔仙以“万米无疵布”的成绩技惊四座，击败从业十年的老师傅夺得冠军。此后十年间，她连续8年获得公司技能竞赛第一名，成为远近闻名的“织布状元”。

　　厂长邵艳珍至今记得她的“绝活”：不用仪器，仅凭手感就能辨别0.1毫米的纱线粗细差异，耳朵贴近织机就能听出齿轮磨损的细微异响。

　　近日，记者走进车间亲眼见识到，她在上千根纱线和织针间，精准地辨别出断线所在，并迅速接上。

　　从“单兵突击”到“雁阵齐飞”的匠心密码

　　“一个人跑得快不算本事，一群人跑得远才是真功夫。” 

　　每当车间来新员工时，不少人不大愿意带徒弟，怕影响自己的产量和质量。但王笔仙积极承担起“传帮带”的责任，将多年积累的宝贵经验毫无保留地传授给新员工。

　　车间里，纺织女工何金环正在纺织机前忙碌，这手娴熟的技能正是来自师父王笔仙的教导。至今她仍记得，自己刚进厂培训时，师父像带女儿一样，每一个步骤都细细比划。第一次接线头紧张到发抖，王笔仙就用自己的手包裹住她的手。“师父的手很暖，茧子蹭着我掌心，那一刻我突然就不慌了。”何金环说。

　　对于带徒弟，王笔仙也有自己的因材施教“节奏”——细细观察徒弟们的不同特点，找出最合适的办法教授。对个性强的徒弟，要多用激将法，激发潜能，对不自信的徒弟则尽量给予鼓励。

　　近几年，王笔仙带出的50余名徒弟中，有人成为班组长，有人获评“公司技术能手”，徒弟很快也有了徒弟。“带徒不是教手艺，是传精神。” 她常对徒弟说，“当你把每一根纱线都当成工艺品对待，才能织出有灵魂的布。”

　　从“传统工匠”到“创新尖兵”的时代蜕变

　　2015年，王笔仙接任织布车间班组长，这个新角色让她深感责任重大。每天清晨6时半，她的身影就会准时出现在车间，拿着手电筒检查上百个织机的油位、张力，这是她坚持八年的“班前必修课”。“机器就像战友，你对它用心，它才不会掉链子。”她说。

　　随着纺织行业智能化升级，王笔仙敏锐意识到“老把式”要学“新功夫”。她告诉记者，第一代织布机靠手工操作为主，如今已经更新到了第四代，产能提升了三四倍。“操作虽然更省力，但也提醒我们需要不断学习，不被时代淘汰。”

　　2024年，国外客户提出开发LTR系列高端面料，该产品在技术和质量方面的要求极尽严苛。为全力配合技术部门，她积极投入到新产品的样品开发工作中，从纱线的精细排列到循环的严格检查，她都亲身参与、一丝不苟，最终为新产品的成功开发奠定了坚实的基础。

　　该新品一经推出，便赢得了客户的高度赞誉与认可，当年即成功获得了超过10万米的织布订单。

　　从“农民工”到“全国劳模”，从“纺织女工”到“党代表”，王笔仙的成长轨迹映射着产业工人的时代蜕变，并始终保持着对纺织事业的深厚情感与坚定信念。

　　当清晨第一缕阳光照进车间天窗，王笔仙又开始了新一天的巡检。织机飞转间，她的身影与万千产业工人的剪影重叠——这是劳动的姿态，亦是时代的注脚。