□余国定

　　岱山传统的滩晒海盐制盐工艺，是以海水作为原料，盐民将取之不尽、用之不竭的海水通过机械提取到紧靠海边的盐滩上。

　　在盐滩，海水深度保证在3厘米左右。在阳光、风的自然作用下，静静地蒸发，待到第二天，将这些海水放入下一步，继续蒸发。就这样一步一卡，一天一放，一放一干，一直让海水连续走到第九步。

　　海水在制卤区一步一步蒸发，水份含量日益减少，浓度越发提高，走到第九步的时候，夏季，浓度基本在15波美度左右，下一步，盐民就要将这些卤水在制卤区第十步进行调节，让其浓度调节到可以晒盐的浓度，生产上称其为饱和卤，其浓度己经从当初海水的1.5波美度达到了24.5波美度，而且随着长时间静止蒸发，海水中的杂质已经很少，变得很干净、很清洁。

　　接下去，就可以生产海盐了，为了充分保证盐的质量，将这些饱和卤水放进地下卤池中，让饱和卤水进一步澄清，两天后，盐民就将这些饱和卤水用提卤泵提取到铺设黑色薄膜的结晶池上，通过打花机打花操作，两天后，结晶池中有大量盐粒沉淀，就可以将生成的盐进行收集。

　　在岱山盐区，有一句谚语“海水差一度、产量差无数”。岱山盐民历来重视海水的提取，把质量最好、浓度最高的海水提取出来，作为晒盐的原料。雨前、雨中、雨后涨潮后不同的时间节点，海水浓度大有不同，盐民会掌握不同气象条件，随时调整纳潮时间，纳取浓度最高的海水，为夺取盐业优质高产创造最好条件。

　　上世纪七十年代，在浙江省盐业集团公司支持下，岱山盐区对岱西联片的万亩盐田进行技术改造。将原本设施落后的盐滩统一建设成设施先进、机电设备完备的技改滩、标准滩，提高了盐业生产设施装备能力。在盐滩设施得到极大改善的同时，海水的提取方法还依然是原来的方法，浓度较低的现状没有得到彻底解决，对盐业生产质量进一步提高带来困境。

　　为了彻实改变这一现状，岱山盐业主管部门组织盐业工程技术人员，对岱西万亩盐场周边海域海水浓度进行一一普查、检测，经过全方位调研，终于在岱山南浦外测的滨海深水口找到海水浓度最佳之处，该处海水浓度较之岱西普通晒盐海水提高1波美度左右，且距离盐场位置比较近，是十分理想的提取海水口。

　　1975年，岱西公社卫星大队（前岸村）千亩盐场，首次试验滨水取咸，从深水中抽取咸水作为晒盐的原料海水，取得成功。1980年，在上级盐业部门15万元技改资金补助下，岱西南片万亩盐田全都用上滨海咸水，建设渠道总长度达到10910米（含主渠和支渠）。

　　自滨海取咸工程实施以来，岱西万亩盐田提高原盐产量近万吨，按当年原盐收购价每吨400元计算，增加产值在400万元左右。

　　当年岱西滨海取咸成为一块聚宝盆，为岱西盐业增产增效作出了大贡献。