人人勇挑担　全员拼实绩

聚力打好七大攻坚战

本报讯 昨天上午，舟山钛光帆远科技有限公司一期项目在定海工业园区正式开业，进入全面运营阶段。该项目总投资3000万元，于今年初签约落地舟山，8月完成厂房装修及设备调试。达产后，年产值有望在5000万元以上。这是我市“百支创新团队入舟”工程结出的又一硕果，也是定海区高质量发展产业基金的首个投资项目，获得1500万元基金支持。

船舶焊接质量检测，是船舶修造中必不可少的一道工序。因为需要用到射线检测，在传统检测中，检测人员要穿着防护服钻进船舱，对焊接点逐一拍片，胶片第二天通过暗房进行冲洗。由于一线工人看不懂，还需将胶片再扫描到电脑上，传输给专业人员进行分析，流程多、效率低。钛光帆远董事长张梦斌在船厂调研时了解到，有船厂一晚上就要拍3000张片子，“造一艘LNG船，大约要拍20万张胶片，费时费力。”

钛光帆远的母公司深耕医疗探测领域，掌握新型X射线平板探测技术，为多家医院提供X射线设备。“现在医院拍片结束，影像能直接上传到电脑，医生不用等胶片就能为患者进行诊断，船厂检测为什么不可以？”由此，张梦斌想到了将设备向工业领域进行延伸，像医院照X光一样，高效率地为船舶焊接做“体检”。钛光帆远一期项目应运而生。

经过技术攻关，企业设计出一套适合船厂的新型X射线平板探测设备。该设备可远程遥控，无须人员入舱，拍完立即在线传送到电脑端，大大缩减了检测时间。

设备要更好地助力船舶修造产业，不仅要拍得快，而且得看得懂。目前，企业正与浙江海洋大学联合攻关，通过优化工业软件、结合AI识别功能后，系统将在电脑端直接圈出存疑位置。这样，一线员工不需要太多专业知识，也能对焊接情况进行基本判断，并及时整改。

“目前我们已经签订了第一笔订单，相关设备的生产正在有序安排中。”舟山船舶修造产业集聚，焊接检测的应用场景丰富，张梦斌对舟山的市场很有信心，并计划在深耕本地船舶检测市场的同时，将技术的应用向油罐检测、特种设备检测等领域进一步延伸。

拓展市场的同时，企业也没有停下创新的脚步。目前，钛光帆远正在积极研发柔性工业射线平板探测器。“我们在医院拍X光时，背部需要紧贴一块板，工业领域检测亦是如此。但管道等检测对象有曲度，碰到大型管道，刚性平板贴合度不够，检测效率上不去。”张梦斌说。研发出可适应曲面检测的柔性探测器，是下一步企业要啃的硬骨头。目前，一块进口柔性工业射线平板探测器售价高达50万元，“如果研发成功，不仅能打破国外垄断，设备价格也能明显降下来。”张梦斌满怀期待。

深入推进“百支创新团队入舟”工程，今年以来，全市新增落地创新团队32个，其中投资类项目超六成。据了解，“百支创新团队入舟”工程自去年启动以来，累计落地项目60余个，实际到位投资超6亿元，累计营收超5亿元，新增就业岗位300余个，相关做法入选一季度创新浙江典型案例。