我们的新订单

本报讯 1月22日下午，舟山市正源标准件有限公司（以下简称“正源”）仓库内，货车进进出出，一箱箱发往希腊、河北、宁夏、重庆等国内外的风力发电紧固件正在有序装车。“这些货物总计约300吨，是我们一天的产量，也是一天的发货量。”公司副总经理王斌介绍，“目前我们基本上做到了满负荷运转，真正实现了‘生产一批、发走一批’。”

满负荷运转的背后，是公司订单的持续涌入。就在前几日，企业与全球清洁能源企业500强、中国风电装备制造龙头企业金风科技签署了年度战略合作框架协议。正源风电紧固件成功斩获价值5亿元订单。其中，80%供应国内风电市场，助力“双碳”目标下新能源产业扩容，20%出口海外市场，推动中国高端装备制造标准国际化。

据悉，这是公司与金风科技合作以来，拿到的金额最大的一笔订单。“以往金风海外风电项目的紧固件多采购自欧洲国家，这次交给我们，意味着我们的产品已经实现了进口替代。”王斌透露，订单中20%的出口份额尤为可贵，为企业打开了更广阔的国际市场。此举意味着未来欧盟、中东、巴西、越南等国外风电项目上，都将出现“正源制造”的身影。

除该订单外，公司另外还手持多个石油化工领域高端紧固件订单。目前，企业的API三级的高端紧固件产品已成功进入全球领先油气服务商斯伦贝谢及其旗下卡麦龙的全球供应链体系，获得了全球主流油气市场的认可，今年该产品有望销量扩大三至四倍。

“目前公司手握的年度订单已达8亿元，生产计划排至6月份。今年，我们计划完成产值10亿元目标。”王斌介绍道。一系列亮眼数字，为公司在“开门红”之际奠定了“全年红”的坚实基调。

订单增长的背后，是正源多年来对数字化与智能化改造的持续深耕与投入。

走进正源车间，热火朝天的景象扑面而来。红打螺栓自动线上，机械臂灵活舞动，将一个个烧红的圆柱体精准送入模具，只需要一秒钟，一个螺栓雏形就出来了，随即自动流转至下一环节。“以前这条生产线，靠人眼监测温度，人工夹取模具，效率低，质量还不稳定。”王斌介绍，如今机器替代人工，实现恒温恒定，工作效率提升了30%，产品合格率提升了80%。用工也从一条线需6个人，缩减到3人管两条线。

半个月前，公司新引进了国内领先的达克罗涂覆自动生产线。该设备将涂覆的工作效率提升约25%，厚度偏差控制得更精准。

得益于数智化改造带来的显著效益，公司正加速布局未来产能。目前正源集团三期AI超级智慧工厂正加紧建设，目前打桩进度已超90%，预计春节后土建进场，今年下半年部分设备便可进场安装，明年即可试产。三期工厂全部投产后，集团总产值有望冲刺15亿元。

正源凭啥能“高攀”？

开年斩获5亿元订单，其中1亿元来自海外市场。对舟山市正源标准件有限公司而言，这不仅是简单的数字突破，更是中国风电紧固件企业在全球市场的一次“硬核”抢位。

面对众多国内外同类企业的竞争，正源靠的不是低价，而是“高攀”的底气：向高精制造攀登，向最难处攻坚。依托浙江正源产品开发研究院、AI智慧研究院，企业以数字化、智能化重塑全流程。在建的三期AI超级智慧工厂，更将实现“一人管控多条生产线”的智造图景。

当在风电紧固件市场稳居国内头部后，正源主动进军技术壁垒更高、认证更严苛的油气装备领域。为全球油气装备巨头卡麦龙生产API三级重型六角螺母，正诠释着这种突破。API三级标准代表着深海、高压等极端工况下的最高性能要求，正源去年通过了国际顶尖客户的严苛审核，成功打入其全球供应链。

敢于“高攀”，方能站上高地。