“985”行动新实践

本报讯 近日，浙江舟山华亿机械制造有限公司（以下简称华亿机械）位于高新区的厂房内，新一代免烘干高效注塑机正式问世。此前，在2025浙江义乌国际智能装备博览会上，企业自主研发的免烘料排气式注塑机备受业界关注。该设备成功突破传统塑料加工中原料必须长时间预烘干的技术瓶颈，实现工程塑料直接投料生产，可为客户节省2~5小时烘干时间，显著提升生产效率。这2台注塑机的背后，是华亿机械用10余年深耕，书写的本土中小微企业“进阶故事”。

注塑机行业长期存在一个工艺痛点。以尼龙为例，加工前，米粒大小的塑料颗粒，必须经过120℃高温长达4~6小时的烘干，去除储存时吸收的潮气，否则成品将产生气泡导致报废。这一过程耗能、费时，且需额外的设备与场地。

华亿机械的“进阶”故事，正是从挑战这一行业惯例开始。“我们的突破，并非简单取消烘干，而是从根本上重构了热能利用方式。”该公司技术总监林旗解释道。通过将烘料功能模块高度集成于注塑机本体，并巧妙回收利用设备运行过程中产生的富余热量，华亿机械实现了在塑料塑化成型的同时完成原料烘干，将“废热”转化为有效功，一举达成了节能降耗与效率提升的双重目标。该公司董事长何宏雷印象深刻：“2015年起步的时候，这个理念太独特，很多人都不相信。”

近10年间，华亿机械完成了从“技术不被信任”到“赢得市场认可”的跨越，从寥寥数台机器，到如今年产值近3000万元，正处于冲刺规上企业的关键阶段。其客户名单中也陆续出现了好孩子、上海天海电子、乐歌股份等知名上市公司的身影。今年，华亿机械计划实现5000万元的年度销售目标。

深厚的技术底蕴，离不开坚实的产学研支撑。华亿机械与北京化工大学有着深厚的渊源，以谢鹏成教授为核心的研发团队为企业提供了坚实的理论支撑，双方已联合申报50余项专利。北京化工大学的研究生定期来企实习，共同推动技术从实验室走向生产线。正是这种紧密的协作，催生了最新的科研成果。

林旗介绍，刚刚推出的新一代免烘干高效注塑机，实现了合模、注射、储料、烘干等多个动作的高效协同，生产效率较前代产品再提升3倍。系列化与智能化是该公司的下一个“进阶”目标。目前新一代注塑机的型号主要为200吨，今年计划将产品系列补齐，从170吨到500吨全面布局。同时，通过无线传输实时收集注塑机生产参数，构建数据库，最终实现智能化操作，并以此为基础为客户提供持续的有偿技术服务，解决行业普遍面临的“老师傅”依赖症和技术人才短缺的困境。

华亿机械还将研发目光投向更广阔的赛道。“计划稳步开拓光学类、包装、汽车、小家电，以及无人机、机器人等高精尖配套领域。”何宏雷介绍，如今火热的机器人产业中，PEK等特种材料的注塑成型工艺，正是他们重点关注的行业难点。