□记者 肖秋月 文/摄

　　近日，记者来到位于定海区马岙街道的森森集团股份有限公司总部，探访该公司建设正酣的未来工厂项目。整个项目占地面积近百亩，航拍镜头下，3栋主体厂房已具雏形。

　　该公司企业信息技术部经理鲍杰带记者来到仓储车间，目光所及，车间内全是货架。与传统仓库不同，这个仓库面积9000平方米，近24米的高度“顶天立地”，货架间空间狭窄、库位密集，走在其中宛如进了巨大迷宫（见图）。

　　“仓库分原材料立库、半成品立库和成品立库，每个仓库层高23.9米，库位加起来一共有三四万个……”鲍杰告诉记者，这样设计的初衷只有一个目的：产品出入库全自动化。

　　森森集团的产品主要分小鱼缸、水族器材、工业泵等几大类，具有材料细碎繁多的特点。“现在仍依赖人工搬运，光出入库环节就至少需要50人。”鲍杰说，为最大化节省人力成本和提高仓储空间利用率，在未来工厂项目中，公司规划了一套出入库全自动化系统。这套系统能自动搬运、智能调配，全程无人参与。

　　要实现这样的“未来”构想，就需要一套无比强大的数字化后台系统。为此，该公司技术团队花费一年多时间，攻克各项技术难关，完成了最核心的数据中心机房建设。所有数据全由数据中心完成，产品的全生命周期可实现自动化。

　　产品全生命周期均实现自动化，这是森森集团打造未来工厂的核心宗旨。作为国内水族器材和工业泵细分市场的“小巨人”，近年来，森森集团正向新智造跃升变革。从划玻到胶制、装配、分拣，各个环节，都闪耀着首创理念。

　　在小鱼缸生产车间，车间主任林军明向记者介绍，仅定制一套划玻机，他们就与第三方磨合了半年之久。“因为这种自动化划玻技术在国内没有先例，想实现产品全生命周期自动化，就必须磨下来。”林军明说，目前，小鱼缸日产量约1000台，未来工厂建成后，日产量预计达到10000台，且用工成本降低至少75%。

　　森森集团未来工厂项目总投资约3亿元。目前，该项目整体进度已达70%，预计明年初交工验收。项目投用后，公司整体生产效率至少翻一番。

　　当前，我市正加速推进企业数字化转型建设，梯次培育“数字化车间—智能工厂—未来工厂”。来自市经信局的消息，从今年起至2027年，我市计划累计建设省、市级未来工厂10家以上，建设智能工厂（数字化车间）10家（个）以上，培育市级数字化改造试点示范企业40家，加快实现规上工业企业数字化改造全覆盖，打造数字化改造县域试点1个。