□驻定海记者 吴建波

　　通讯员 王思圆 吴婷婷

　　本报讯  “以后每单产品出入库，数据都会自动传到财务系统里，可以帮助企业更精准统计分析产品销量，实现生产线末端数字化。”近日，在位于定海区干石览镇的舟山新诺佳生物工程有限责任公司（以下简称“新诺佳”）里，公司副总经理宋诗军忙着与数字技术企业工作人员一起对一套仓库财务管理系统进行调试，不久就可正式投用。

　　作为我市一家数字化标杆企业，新诺佳通过实施多项智能化升级改造，实现生产线局部自动化，仓储系统数字化，加速产能释放，产品质量稳步提升，目前企业主打的Omega-3鱼油年产量6000余吨，近几年的年产值平均增速在30%以上。

　　走进新诺佳的成品贮存智能化立体仓库，只见一台装着4桶鱼油油罐的AGV智能小车，按照预先设定的线路行驶到打包点，完成覆膜捆绑后再次运至仓库货架，由堆垛机自动入库。“工人只需用叉车把油罐装运到仓库入口，做好录入操作，剩下的都交给这套智能化系统完成。”宋诗军说，“这个仓库能贮存1100余托盘，共计4400余桶油罐，通过电脑实现物流与信息流集中控制，如今油罐每次入出库只需要3分钟左右，是以往人工装运时间的一半，操作也只需1~2人就可以。”

　　预处理是鱼油精炼提纯的第一道关，新诺佳在这道工序中也融入数字化元素。企业新建的6个油罐区已经安装了供给控制阀将油罐与预处理车间进行连接，可在电脑端根据指令远程进行原料鱼油装卸、供给的精准控制和温度的实时监控。“过去主要靠碱炼的方式预处理，可能出现不分层或乳化等情况，现在处理流程更标准化，毛油品质得到了明显提升，每天平均处理量也从10多吨毛油提升至30多吨。”新诺佳车间主任曾燕斌说。

　　推进数字化改造，提升企业综合竞争力。借助高等院校研发能力保障产品质量，新诺佳还设立了专门的质量控制和研发实验室，以Omega-3鱼油深加工为主，开发生产关于深海鱼油的食品、保健品及医药中间体，如今企业生产的鱼油产品质量已达到国际领先水平。